Aplicación del producto
Cuando se utiliza la limpieza criogénica para eliminar capas de pintura, los experimentos muestran que a medida que aumenta la velocidad de desplazamiento de la boquilla, disminuyen tanto el peso de eliminación como el ancho de la capa de pintura. La distancia óptima al objetivo es de 25 mm, con un mejor ángulo de incidencia de 63 grados y una presión de aire de 0.6-0.7 MPa, lo que ofrece los mejores resultados de eliminación de pintura en superficies metálicas.
Presupuesto
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Modelo de producto |
YJ-09 |
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Tamaño del producto |
75 * 56 * 95 cm |
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Peso neto (NG) |
80kg |
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Rango de ajuste de la salida de hielo |
0 - 3 KG/MIN |
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Rango de ajuste de la presión de salida de hielo |
0.8 - 1.2 AMP |
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Rango de ajuste de partículas de hielo seco |
0.2 - 3 MM |
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Distancia de pulverización efectiva |
50 - 800 milímetro |
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Ciclo de adición de hielo |
10 MIN/tiempo |
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Método de mezcla de hielo |
Rotación tipo molino (vibración + agitación) |
Características y aplicaciones del producto.
Industria energética
Capaz de limpiar calderas eléctricas, condensadores y diversos intercambiadores de calor. Puede limpiar transformadores, aisladores, gabinetes de distribución y alambres y cables bajo carga (hasta 37KV). Los generadores, motores, rotores y estatores se pueden limpiar sin dañarlos. También limpia óxido, hidrocarburos y polvos adheridos a los impulsores y aspas de las turbinas sin quitar las aspas, eliminando así la necesidad de reequilibrar.
Especificaciones para el uso de limpieza criogénica para eliminar pintura.
Al utilizar la limpieza criogénica para eliminar pintura, se deben seguir las siguientes pautas para garantizar que la tarea de limpieza se complete de manera segura y eficiente:
1. Precauciones de seguridad
Use equipo de protección: antes de agregar hielo seco, póngase ropa y guantes protectores para evitar lesiones con la máquina durante el funcionamiento.
Manipulación de hielo seco: No toque el hielo seco directamente con las manos. Utilice una pala pequeña para colocar los gránulos de hielo seco en la tolva para evitar el contacto con temperaturas extremadamente bajas.
2. Verificación del suministro eléctrico y del equipo
Fuente de alimentación estable: asegure una fuente de alimentación estable y verifique el voltaje antes de encender la máquina para evitar que quede sujeta a un voltaje excesivo.
Integridad del equipo: Inspeccione los cables de alimentación y los componentes de la máquina para asegurarse de que todo esté en buenas condiciones.
3. Capacitación del operador
Capacitación en seguridad: Proporcione capacitación en seguridad a los operadores, incluido cómo usar máscaras protectoras correctamente, evitar apuntar con la boquilla a las personas y usar equipo de protección contra el ruido.
4. Ambiente de trabajo
Mantenga condiciones secas y ventiladas: mantenga seca el área de trabajo para evitar accidentes eléctricos y garantice una circulación de aire adecuada para evitar niveles bajos de oxígeno, que podrían representar riesgos para la seguridad.
5. Mantenimiento y cuidado regulares
Limpieza de rutina: Limpie y mantenga el equipo con regularidad, incluida la eliminación de desechos y partículas de hielo seco del interior de la máquina y la limpieza de las boquillas y tuberías.
Verifique las conexiones del equipo: inspeccione periódicamente las conexiones y el estado de la máquina para evitar mal funcionamiento o daños.
Reemplace piezas desgastadas: reemplace piezas consumibles como boquillas y cilindros para garantizar que la máquina funcione correctamente y extienda su vida útil.
6. Procedimientos operativos
Verificación previa a la operación: antes de su uso, inspeccione todas las conexiones y componentes de la máquina para asegurarse de que estén funcionando correctamente.
Establezca los parámetros adecuados: ajuste los parámetros operativos de la máquina, como la presión del aire, la distancia de la boquilla y el ángulo, de acuerdo con los requisitos de limpieza.
Proceso de limpieza: apunte la boquilla al área a limpiar y encienda la máquina limpiadora con hielo seco para realizar la operación de limpieza.
Mantenimiento posterior a la limpieza: Después de la limpieza, elimine los residuos y las partículas de hielo seco de la máquina, y verifique y reemplace los componentes necesarios.
Ventajas de la limpieza criogénica
Alta eficiencia
La limpieza con hielo seco se puede realizar en línea, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad. Elimina la necesidad de blindaje, enfriamiento, desmontaje y manipulación de aguas residuales y lodos que requieren los métodos tradicionales, ahorrando tiempo de secado, lo que resulta en una alta eficiencia de producción con un mínimo consumo de tiempo.
Preguntas frecuentes
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